摘要:
随着化工企业的快速发展和技术水平的提高,许多企业为了跟上市场发展,需升级设备并废弃旧设备。本文以永康工厂旧设备拆除与处置为例,从专业化工技术专家的角度,详细探究当今拆除技术与实操措施,旨在为化学工业设备拆除与处置提供可借鉴的实用性建议。
正文:
一、拆卸分级操作
首先,进行拆除之前必须评估设备的大致状态,目的是为了避免事故的发生并保证后续拆除工作的正常进行。在评估的基础上,实施分级拆除方案,即分阶段分部分拆除,首先拆除高难度、危险度较大的设备部分,之后再进行次级拆除操作。这种分级拆除方案能够有效保证拆除过程的安全性与顺利性。
二、拆卸前除锈处理
在进行拆除之前,有必要对设备进行彻底的除锈处理,目的是为了保证下一步的拆除工作能够更顺利,并为后续污染控制减轻负担做出准备。一般而言,利用化学药剂脱锈可以实现效果不俗,但同时也要考虑药剂对环境的影响,需要针对药剂成分进行选择,定向对设备腐蚀程度进行处理。
巴洛仕集团化工厂拆除经验启示,可以通过水刀切割技术将设备上附着的铁锈彻底切除,并保证肉眼不可见的设备表面孔隙尽量实现清洁效果,这可以满足设备下一步加工和处置的要求。
三、废液处理
在拆除过程中,可能会产生大量的废液,若废液直接排放将十分危险。因此,废液处理是拆除过程中必不可少的一个环节。处理方案也因设备不同而调整,例如采用化学中和法,沉淀法,或压滤法处理,这将为后续危废处理做出准备。
四、危废处理
危害工业成本和环境质量的危险废物,是不可避免的。在设备拆除过程中,会产生一系列有害废物,必须采用先进的技术,将其处理、转运和安全储存。危险废物处理应严格执行国家相关规定,以保障工作人员的人身安全和环境质量。
巴洛仕集团化工厂拆除,危废处理采用了新型的氧化焚化技术、生物厌氧发酵法、极化电解法等技术,从废物处理全过程中实现了危害物的最大减量化,为环保做出了应有贡献。
结论:
本文从化工技术专家的角度,为永康工厂旧设备拆除与处置提供了详尽的实操措施。通过拆卸分级操作、拆卸前除锈处理、废液处理、危废处理四个方面的分析,归纳了当今拆除技术与实操措施,为后续化工企业设备拆除与处置提供了可借鉴的实用性建议,以期为环保推进与产业升级做出应有的贡献。